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混凝土输送泵出现断流现象的应急措施

阅读量:12|发表时间:2020-07-31

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通常,这种断流现象会导致两个主要危险:
  (1)特别是在泵送低坍落度的混凝土时,容易使混凝土破裂,并且部分混凝土脱水变干变硬并引起管道堵塞。

  (2)换向时释放管道和分配阀中的混凝土压力,这会影响混凝土泵的液压系统,从而损坏某些零件并增加能量损失。 截止点对垂直向上有害,尤其是在泵送至50m或更高的高度时。 很明显。

混凝土输送泵

混凝土泵切断的原因
  主油缸插装阀和分配阀油缸分别发送信号以控制液压阀的方向,从而使主油缸和分配阀油缸的动作顺序相互协调。 实现混凝土泵送循环,其中主油缸10双缸交替吸排混凝土以实现混凝土的连续泵送,并且在每次换向过程中混凝土流通常出现明显的切断现象,这是普遍现象 称为截止。 现象。
  出现混凝土切断现象的原因有三个:
  ①当主油缸运行到冲程末端时,它向油缸发送一个反转信号以改变方向,然后主系统油路反向。
  ②被吸入混凝土圆筒的混凝土的吸力效率通常只有85%到95%,不可避免地会吸入少量的空气,这是一个很小的空转行程。
  ③反向输出时,被吸入混凝土筒体的压力随着向外输出而增加,具有一定的压缩性。 这也是短暂的空转。 由于反向和两个空行程时间,混凝土泵送过程存在断路问题。
  紧急切断混凝土泵的方法
  解决泵送过程中流量中断的现象:在换向阶段开始时,尽可能缩短换向时间,并加快主缸活塞的工作速度。 在管道和分配阀中的混凝土压力完全释放之前,实现了连续的混凝土泵送,以减少管道的切断和隔离过程中管道和分配阀中的混凝土压力释放的反作用。 在短时间内浇筑混凝土。
  通过使用电比例控制恒功率柱塞泵可以解决电流中断问题,因为电比例控制+恒功率控制是电子控制变量优先于恒功率控制。 当其低于功率双曲线时,在气缸活塞在换向过程中以及换向之后将活塞推入管道中的混凝土之前,可通过控制电流来调节位移。 系统压力通常低于泵送压力,主油泵的排量可以增加以实现分配阀的快速换向。 减少了从改变方向到开始推入混凝土的时间,实现了混凝土从地面连续流动。

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